Korrosionsprüfung

Digitales Monitoring schafft Sicherheit vor der unsichtbaren Bedrohung Korrosion.

Hydraulische Systeme sind die Versorgungsbahnen in den Gebäuden. Über Warm- und Kaltwasserleitungen werden Räume beheizt und gekühlt. In modernen Gebäuden sind diese zunehmend komplexen Systeme immer größeren Risiken ausgesetzt: Korrosion kann die Funktion der Systeme beeinträchtigen und mittelfristig zu starken Einschränkungen der Gebäudeperformance bis zum Totalversagen führen.

Warum Korrosionsüberwachung?

Sichern Sie den Werterhalt Ihrer hydraulischen Systeme des Gebäudes und deren Effizienz – durch kontinuierliches Monitoring.

Das Energie- und Qualitätsmanagement (EQM) spielt in Planung, Errichtung und Betrieb von Gebäuden eine immer größere Rolle. Dies betrifft auch die Korrosion von hydraulischen Systemen: Fein- einstellbare Ventile und Pumpen mit immer kleineren Spaltmaßen reagieren deutlich empfindlicher auf Korrosionsprodukte und Verschlammungen in den hydraulischen Systemen. Zudem können neuartige Materialien schon durch kleine Mengen an eindringendem Sauerstoff und die Abgabe organischer Substanzen Korrosion und das Wachstum von Bakterien und Pilzen in den Anlagen fördern. Unbemerkt stellen sich schon nach relativ kurzer Zeit Einbußen in Effizienz und Betriebsstörungen ein, die teure Revisionen und Mietausfälle nach sich ziehen können.

Durch die Potentiale der künstlicher Intelligenz können mit der synavision Software Korrosionsprozesse frühzeitig automatisiert identifiziert und gestoppt werden – bevor es zu spät ist.

3 Schritte zum digitalen Korrosionsmonitoring

Hydraulikschema

Zustandsanalysen & Beratung

Quickcheck des Zustands und Überprüfung der hydraulischen Systeme auf Korrosionsrisiken erfolgt ohne viel Aufwand durch Wasserproben. Diese werden auf korrosionsrelevante chemische Parameter hin untersucht. Wir bewerten für Sie auf dieser Basis den korrosionschemischen Zustand des Heiz- oder Kühlsystems und wir beraten Sie hinsichtlich der Ermittlung des Anlagenzustands, Prävention von Korrosion und Schadensbehebung.

Heizungstechnik

Datenerfassung

Mit dem speziell für die Identifikation von Korrosionsprozessen entwickelten FeQuan-Sensors kann eine kontinuierliche Überwachung von korrosionsrelevanten Parametern der hydraulischen Systeme ermöglicht werden. Dieser wird im Bypass an möglichst zentraler Stelle installiert und liefert so wertvolle Messwerte für das Monitoring direkt aus dem System. Die Datenübertragung kann ganz einfach über das Internet oder auch über ein GSM-Modem erfolgen.

Technisches Monitoring mit synavision-Software Digitaler Prüfstand

Monitoring

Die mit dem FeQuan-Sensor erfassten Daten werden grafisch aufbereitet und mit dem Digitalen Prüfstand dargestellt und ausgewertet. Neben den Basisparametern (z.B. Sauerstoffgehalt und pH-Wert) wird der Gehalt an Korrosionsprodukten sowie die Korrosionsrate berechnet und dargestellt. Korrosionsvorgänge werden hiermit erkannt bevor Schäden entstehen. Wenn Grenzwerte überschritten werden erfolgt eine automatische Benachrichtigung.
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Bei frühzeitiger Identifikation reichen oft einfache Maßnahmen aus, um Korrosionsprozesse einzudämmen. Jetzt Korrosions-Quickcheck durchführen!

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